Baio®-NAL活性氧-光催化技术
活性氧-光催化技术利用活性氧与光催化器技术的协同工作，与臭气分子共同发生反应，将臭气分解去除。活性氧离子具有较强的氧化性，可有效氧化分解空气中的污染因子，去除异味。光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。恶臭气体经过处理后可达到净化的理想成效。
产品详情
（1）设备简介
活性氧-光催化技术利用活性氧与光催化器技术的协同工作，与臭气分子共同发生反应，将臭气分解去除。活性氧离子具有较强的氧化性，可有效氧化分解空气中的污染因子，去除异味。光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。恶臭气体经过处理后可达到净化的理想成效。
（2）工艺流程
异味气体由收集气管收集，由风机送入Baio8 -NAL净化处理设备，当含有恶臭污染物的空气经初效过滤后，恶臭气体进入设备的主反应段，在系统里的高强辐照场产生的活性氧离子和紫外光的联合作用下，恶臭物质结构破坏从而被氧化去除，净化后的空气经排放管道排放，从而达到空气净化的目的。
（3）技术原理
在电场作用下，离子发生器产生大量的α粒子，α粒子，与空气中的氧分子进行碰撞而形成正、负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，且在与VOC分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键，经过一系列的反应，生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子。
利用UV紫外线光束照射废气，裂解废分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等；利用UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧，UV+O2-→O-+O*(活性氧)O+O2-→O3，臭具有强氧化能力,对异味气体有立竿见影的去除成效；催化剂在受到紫外线光照射时生成化学活性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基，分解有机物，达到降解有机物的作用。
（4）设备特点
● 设备采用全不锈钢（SUS304）材料制作，耐腐蚀性能好。
● 通过光催化氧化可直接将空气中的有机废气完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染
● 光催化氧化利用紫外线灯管产生的紫外光作为能源来活化光催化剂，光催化剂在反应过程中并不消耗，有效地降解有机废气体、节约能源。
● 对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效，氢氧自由基的氧化对象几乎没有选择性，能跟任何现有机物质反应。
● 工艺运行完全自动，无须人工操作，设备维护量小，正常情况下易损件使用寿命大于10000小时，主体设备使用寿命大于15年。
活性氧-光催化技术利用活性氧与光催化器技术的协同工作，与臭气分子共同发生反应，将臭气分解去除。活性氧离子具有较强的氧化性，可有效氧化分解空气中的污染因子，去除异味。光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。恶臭气体经过处理后可达到净化的理想成效。
（2）工艺流程
异味气体由收集气管收集，由风机送入Baio8 -NAL净化处理设备，当含有恶臭污染物的空气经初效过滤后，恶臭气体进入设备的主反应段，在系统里的高强辐照场产生的活性氧离子和紫外光的联合作用下，恶臭物质结构破坏从而被氧化去除，净化后的空气经排放管道排放，从而达到空气净化的目的。
（3）技术原理
在电场作用下，离子发生器产生大量的α粒子，α粒子，与空气中的氧分子进行碰撞而形成正、负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，且在与VOC分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键，经过一系列的反应，生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子。
利用UV紫外线光束照射废气，裂解废分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等；利用UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧，UV+O2-→O-+O*(活性氧)O+O2-→O3，臭具有强氧化能力,对异味气体有立竿见影的去除成效；催化剂在受到紫外线光照射时生成化学活性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基，分解有机物，达到降解有机物的作用。
（4）设备特点
● 设备采用全不锈钢（SUS304）材料制作，耐腐蚀性能好。
● 通过光催化氧化可直接将空气中的有机废气完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染
● 光催化氧化利用紫外线灯管产生的紫外光作为能源来活化光催化剂，光催化剂在反应过程中并不消耗，有效地降解有机废气体、节约能源。
● 对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效，氢氧自由基的氧化对象几乎没有选择性，能跟任何现有机物质反应。
● 工艺运行完全自动，无须人工操作，设备维护量小，正常情况下易损件使用寿命大于10000小时，主体设备使用寿命大于15年。
闽公网安备 35020602001913号
